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全球首个旋式铸造单晶炉研制成功 将大幅降低光伏发电成本

2020-12-23 16:55| 发布者: cncelab| 查看: 2113| 评论: 0

摘要: 经测算,相比传统直拉单晶工艺,旋式铸造单晶炉制造的单晶成本大幅降低20%;同时,可以改造、升级多晶硅企业现有的多晶硅铸锭炉,盘活多晶硅铸锭设备资产,具有巨大的经济效益。
【消费电子实验室-2020/12/23】12月22日,赛维集团举行世界首个旋式铸造单晶炉研制成功庆典仪式。该旋式铸造单晶炉由中国科学院院士陈仙辉团队和赛维技术团队合作研制,由多晶硅铸锭炉改造而成,单炉硅锭重量可达1200kg,经测算,相比传统直拉单晶工艺,旋式铸造单晶炉制造的单晶成本大幅降低20%;同时,可以改造、升级多晶硅企业现有的多晶硅铸锭炉,盘活多晶硅铸锭设备资产,具有巨大的经济效益。

据介绍,旋式铸造单晶炉一改直拉单晶传统工艺,是一项单晶制造行业颠覆性技术革新。铸造单晶技术比传统直拉单晶更适合HIT高效电池,且成本大幅降低。一经推广开来,也将极大降低单晶制造乃至光伏发电成本,对光伏高质量发展和光伏发电的普及应用都具有里程碑式的推动意义。

同时,基于该旋式铸造单晶炉是由多晶硅铸锭炉改造而成,一旦全国多晶硅企业现有的5000多台多晶硅铸锭改造、升级为旋式铸造单晶炉,将盘活超过100多亿元的多晶企业铸锭炉设备,极具经济价值。

资料显示,海源复材实际控制人、董事长甘胜泉,也是光伏老牌企业赛维集团的董事长,而赛维集团承建、拥有国家光伏工程技术研究中心,该中心拥有由3名院士和10名教授组成的专家技术委员会,具有雄厚的光伏技术研发实力和储备。旋式铸造单晶炉的研制成功和推广运用,也将全面盘活赛维集团多晶硅铸锭设备,增强赛维集团和海源复材在光伏领域的核心竞争力。

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